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Monitorización de plantas industriales: Sistemas Automáticos de Medida (SAM)

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En ENVIRA hemos desarrollado un sistema SAM que permite desplegar una sensorización integral de procesos productivos, capturando y transmitiendo en tiempo real datos que facilitan las operaciones y los mantenimientos predictivos y correctivos.

SAM para monitorización de emisiones y calidad del aire en tiempo real

Las plantas industriales precisan de Sistemas Automáticos de Medida para el monitoreo tanto de contaminantes atmosféricos como de determinados parámetros relacionados con los procesos industriales, como por ejemplo:

  • Sistemas para emisiones de fuentes estacionarias, diseñados para medir directamente desde chimeneas y otras salidas de aire en instalaciones industriales. Estos sistemas de medida son automáticos pero no necesariamente miden en continuo.
  • Medida de la calidad del aire ambiental, con sistemas también conocidos como «sistemas de monitorización perimetral» se emplean para medir la calidad del aire en áreas urbanas o rurales influenciadas por instalaciones industriales.
  • SAM para el control en continuo de emisiones (CEMS): los sistemas automáticos más habituales en la industria, permiten la medida en continuo de emisiones contaminantes y su reporte inmediato a la Administración.
  • Sistemas de monitoreo de gases y partículas específicos, empleados en diferentes sectores industriales en los que se deben controlar determinados parámetros como el Mercurio (Hg) o los Compuestos Orgánicos Volátiles (COVs), por ejemplo, en determinadas etapas de los procesos productivos.

Sistema Automático de medida de aguas industriales

Los sistemas para la monitorización de parámetros físico-químicos del agua son cruciales para asegurar el cumplimiento de las normativas ambientales, la optimización de los procesos y la protección de los recursos hídricos.

Algunos tipos de SAM para el monitoreo de aguas en el ámbito industrial son:

  • SAM para aguas residuales, imprescindibles para la medida de la calidad del agua antes de su vertido o tratamiento.
  • Sistema automático de medida de agua potable, fundamentales para asegurar que el agua potable cumple con los estándares de calidad antes de ser distribuida para el consumo humano.
  • Sistemas de monitorización de la calidad del agua para procesos industriales, para garantizar la seguridad y optimización de los procesos.

Automatización y control industrial con PLC

El uso de Controladores Lógicos Programables (PLC) en los sistemas de automatización industrial cuentan con múltiples ventajas, entre ellas el control en tiempo real proporcionando respuestas rápidas y precisas a cambios en los parámetros de proceso, mejorando la eficiencia y estabilidad del mismo.

Sistemas de control

Los sistemas de control operan en el corazón de la fábrica, gestionando todos los procesos automáticos, tanto aquellos relacionados con la producción en sí misma, como otros auxiliares como son la seguridad, el mantenimiento o la logística.

En Envira diseñamos nuestros Sistemas Automáticos de Medida con PLC que ofrecen alta disponibilidad y tiempo de actividad, crucial en la monitorización continua de parámetros críticos.

Estos dispositivos tienen un marcado enfoque industrial con características centradas en la robustez, durabilidad, calidad y garantía de funcionamiento, lo que los hace óptimos para plantas productivas incluso en ambientes hostiles con altas temperaturas, vibraciones, humedad y polvo.

Además, no dependen de sistemas operativos específicos lo que facilita la integración con cualquier sistema y dispositivo de la planta gracias a soportar múltiples protocolos estándar de comunicación (Profibus, Profinet, Ethernet, Modbus TCP/IP).

Módulos de comunicaciones

Los módulos de comunicaciones proporcionan una gran flexibilidad, escalabilidad y fiabilidad a estos sistemas, puesto que les permiten interoperar con una variedad de equipos así como recopilar datos de múltiples puntos de medida distribuidos en la planta.

Visualización y análisis de datos

Todos los datos adquiridos se transmiten a la plataforma Envira DS que facilita la integración de los sistemas SCADA (sistemas industriales de adquisición y visualización de los datos generados por el sistema de control automático de la planta), con plataformas IoT industriales o con cualquier otro tipo de aplicación o sistema para el procesamiento, análisis y explotación de los datos.

El software de desarrollo propio Envira DS permite acceder a la información gestionada por los sistemas SCADA así como aportar nuevos datos procedentes de procesos y aplicaciones externas como analizadores, estaciones de monitorización y dispositivos IoT de naturaleza heterogénea, generando información útil para el apoyo en la toma de decisiones a nivel de planta y estratégico.

El empleo del software Envira DS en el centro de control permite mejorar el control de los equipos, optimizar la tramitación de posibles incidencias y tiempos de respuesta o gestionar alertas de forma inmediata, enviando avisos ante problemas o situaciones anómalas que precisan de intervención inmediata, incluso antes de que pueda llegar a producirse el fallo.

Ventajas

Contar con los Sistemas Automáticos de Medida para la monitorización de plantas industriales que diseñamos en Envira ofrece numerosas ventajas:

Sistema Automático de Medida fiable y robusto

Facilidad de mantenimiento y diagnóstico avanzado de fallos

Optimización de procesos y reducción de costes

Datos y control en tiempo real

Disponibilidad de datos históricos

Sistema SAM flexible y escalable

Sistema integrable e interoperable con cualquier SCADA

Seguridad funcional y protección de datos

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