Monitorización y control de aguas de procesos industriales

El agua cruda puede ser una fuente de contaminación microbiológica, física y química. Para garantizar la pureza del agua, libre de contaminantes y minerales, sectores como la industria de alimentación y bebidas, farmacéutica o química deben contar con sistemas fiables de monitorización y análisis de la calidad del agua que les permiten:

• Mantener las condiciones de uniformidad del producto final.
• Garantizar la integridad de medicamentos seguros y eficaces.
• Cumplir con los estándares y normativas en seguridad alimentaria, de la Food and Drug Administration o de la European Medicines Agency.
• Evitar reacciones químicas indeseadas en procesos sensibles.

Para ello es imprescindible disponer de instrumentación que permita el análisis y control en continuo de parámetros físico-químicos del agua como el pH, la conductividad, turbidez, metales pesados, compuestos orgánicos, nutrientes y otros muchos parámetros específicos de cada sector.

Diseñamos e implantamos sistemas de análisis de agua y vapor para la toma de muestras, acondicionamiento y análisis del agua y el vapor en instalaciones industriales donde el control de la pureza es crucial, como es el caso de las plantas de generación de energía.

Gracias a estos sistemas es posible proteger los equipos frente a la corrosión e incrustaciones, prolongando su vida útil y asegurando que sigan operando de manera eficiente.

La ultrafiltración de aguas desempeña un papel fundamental en muchas plantas industriales de tratamiento de agua de proceso, especialmente como etapa de pretratamiento antes de la ósmosis inversa o en procesos de recuperación y reutilización de agua.

Esta tecnología permite reducir sólidos en suspensión, turbidez, materia coloidal y parte de la carga microbiológica, contribuyendo a estabilizar la calidad del agua y a proteger las etapas posteriores del tratamiento.

Para asegurar un funcionamiento estable de la ultrafiltración es necesario controlar de forma continua parámetros operativos y de calidad que permitan anticipar desviaciones, ensuciamientos de membrana o pérdidas de rendimiento. La supervisión de variables como presión, caudal, turbidez, pH o conductividad facilita la optimización de los ciclos de filtración y limpieza, reduce paradas no planificadas y mejora la eficiencia global de la planta.