La monitorización de emisiones de material particulado es una parte crucial de la gestión ambiental en la industria, ya que ayuda a garantizar que se cumplan las regulaciones ambientales y se minimice el impacto de las emisiones. De entre la variedad de instrumentos de monitorización que existen, los opacímetros para el monitoreo de emisiones desempeñan un papel fundamental en la medición de la opacidad y concentración de los gases de escape en instalaciones industriales.
¿Qué es la opacidad en materia de emisiones?
La opacidad, en el contexto de emisiones y calidad del aire, se refiere a la cantidad de luz que se bloquea o dispersa debido a la presencia de partículas o contaminantes en un flujo de gases.
Su medición se utiliza como una forma de evaluar la concentración y densidad de partículas sólidas suspendidas en el aire, como el hollín, el polvo o las partículas de ceniza.
La medida de la opacidad y concentración de partículas es una técnica muy común en la monitorización y control de emisiones industriales y en aquellas aplicaciones donde es importante evaluar y controlar las partículas liberadas en el aire.
Además, constituye una herramienta esencial para verificar el cumplimiento de regulaciones en materia de emisiones.
En España, la monitorización de la opacidad de las emisiones de partículas en la industria está regulada por la Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera.
¿Cómo funciona un opacímetro?
Un opacímetro industrial es un instrumento de medición utilizado para evaluar la opacidad y concentración de partículas de los gases de escape.
Estos instrumentos funcionan con sistemas ópticos: cuando el flujo de gas pasa a través de una corriente de luz, las partículas en suspensión en el aire pueden bloquear o dispersar la luz, lo que reduce la cantidad de luz que llega al otro lado, pudiendo determinar así la cantidad de partículas presentes.
Los opacímetros generalmente se instalan en chimeneas y conductos de escape de las fuentes de emisiones para realizar un muestreo in situ, a las salidas de los equipos de control de emisiones (filtros de mangas, secadores industriales o precipitadores electrostáticos por ejemplo) y en zonas sujetas a la presencia de polvo en suspensión en el aire como zonas de almacenamiento, zonas de transporte, zonas de molienda etc.
¿En qué industrias se emplean los opacímetros para el monitoreo de emisiones?
Los opacímetros industriales son muy útiles en todas aquellas industrias donde sea necesario monitorizar y controlar las partículas presentes en el flujo de gases de emisión, generalmente asociadas a procesos de combustión industrial.
Algunos ejemplos son:
- Plantas de producción de energía
- Industria química
- Cementeras
- Industria metalúrgica
- Industria papelera
- Sector alimentario
- Instalaciones de incineración de residuos
Opacímetros para atmósferas explosivas (ATEX)
Una gran mayoría de las industrias en las que se generan emisiones de material particulado se encuentran catalogadas como atmósferas ATEX (explosivas), y son aquellas en las que existe un riesgo de explosión debido a la presencia de sustancias inflamables en forma de gas, vapor, niebla o polvo en suspensión.
A la hora de seleccionar un opacímetro adecuado es importante elegir aquel que cumpla con las normativas ATEX y esté diseñado para su uso en zonas potencialmente explosivas y en las condiciones ambientales específicas de la zona, como la temperatura, la humedad y la presión, ya que algunos de estos entornos pueden ser extremos y el instrumento de monitorización debe resistir esas condiciones. En este enlace te dejamos nuestra selección de opacímetros para el monitoreo de emisiones.
Además, es esencial llevar a cabo un mantenimiento adecuado y la calibración regular del opacímetro para garantizar su funcionamiento correcto y confiable.
En Envira tenemos amplia experiencia trabajando en este tipo de atmósferas ATEX, estando nuestros técnicos altamente capacitados para realizar la instalación, puesta en marcha y mantenimiento de equipos de monitorización ATEX garantizando la seguridad del personal y la continuidad operativa.
